8月2日上午7時37分，江蘇昆山開發區中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發生爆炸，原因調查及救治工作正在全力開展中。江蘇昆山開發區中榮金屬制品有限公司為美國通用汽車指定供應商。該公司注冊資本為880萬美元，共有員工450人，占用空間4.8萬平方米，核心業務為電鍍鋁合金輪轂，客戶為戴卡(GM)和其他美國后市場買家。

安全生產工作擺在重中之重位置，安全生產工作“功夫在平時”、“警鐘長鳴”。

初步懷疑為粉塵爆炸，提起爆炸，人們總是很自然地想到炸彈、地雷爆炸時震天動地的轟響，殊不知懸浮在空氣中的那些悠悠飄揚的粉塵，也會引起威力巨大的爆炸。

中國工貿企業粉塵爆炸的幾率比較低，因而容易被忽視，那么，粉塵(dust)爆炸是如何發生的，其威力究竟有多大?該如何預防呢?

東北大學工業爆炸防護研究所專家指出，粉塵的嚴格定義是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。

粉塵為什么會發生爆炸呢?原來是由于懸浮在空氣中的粉塵燃燒，而形成的高氣壓所造成的。專家指出，粉塵的表面積與同量的塊狀物質相比要大得多，故容易著火。如果它懸浮在空氣中，并達到一定的濃度，便形成爆炸性混合物。一旦遇到火星，就可能引起燃燒。燃燒時，氣壓和氣壓上升率越高，其爆炸率也就越大。而粉塵的燃燒率又是與粉塵粒子的大小、易燃性和燃燒時所釋放出的熱量以及粉塵在空氣中的濃度等因素有關。

根據科學試驗測定，粉塵爆炸的條件有三：一是燒料，干燥的微細粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達到煤粉30-40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6-25克、小麥粉9.7克;二是氧氣，空氣中的氧氣含量達到21%;三是熱能，40毫焦爾的火源。

最常見的可燃粉塵有煤粉塵、玉米粉塵、土豆粉塵、鋁粉塵、鋅粉塵、鎂粉塵、硫磺粉塵等。比如電子產品如果普遍使用鋁材，在生產過程中產生的粉塵，就屬于典型的可燃粉塵。

專家指出，不為大家所知的是，如果糖的濃度達到每立方米10.3克，也是會產生爆炸的。在日常生活中，一場雷暴、甚至工人身上的皮帶，以及化纖類的工作服摩擦產生的靜電，都有可能變成足以引起粉塵爆炸的熱能源。

不過，部分企業，工人對于粉塵爆炸的危害，大多所知甚少。目前，中國安監總局早就發布了相應的規章。其中，《GB 15577-2007粉塵防爆安全規程》最為廣泛使用。

按照該規程，工廠無論是在設計、施工時，都必須嚴格實施粉塵防爆標準。一個企業，如果能在生產裝置本身、生產環境、消除靜電、防二次爆炸等四個方面切實做好，應該就可以杜絕悲劇發生。

比如，采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。如果車間內會產生大量粉塵，就需要配套單獨除塵系統，產塵點需要設立吸塵罩。

“通風設施也是很關鍵的，”香港理工大學潘毅教授說，“風管不能有粉塵沉降。”

通常，在國外精密的電子車間，會配備濕式除塵設備，防止粉塵飛揚和聚集、保證系統有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵爆炸。如此嚴密操作，粉塵爆炸就會離我們越來越遠。

倡導安全生產，規范員工行為。員工是安全生產的基礎，業內企業要宣傳動員全體員工學安全、會安全、能安全，讓員工成為安全生產的主角，是開展安全生產活動的出發點和落腳點。

安全教育入腦入心，就是企業按照安全生產“強化紅線意識，促進安全發展”的主題，對各種重大生產事故案例進行剖析，強化員工的安全意識和責任。通過深挖自己和身邊不安全的行為和習慣，杜絕“三違”現象的發生，形成由“要我安全”向“我要安全”的轉變。

隱患查改完全徹底，就是通過組織員工查擺思想上的麻痹松懈隱患、查擺安全生產責任制的落實到不到位等問題，查擺生產、設備、工藝、裝置、建筑施工現場中的隱患，筑牢安全生產的根基。

制度修訂規范完善，就是結合企業當前生產實際，按照精簡實用的原則，組織員工對各種安全生產管理制度、應急處置預案、安全生產責任制等進行修訂完善，建立起一套完整的管理體系和有效的運行機制，以滿足安全生產管理的需要。

總之，督促員工增強安全意識、牢記安全制度、規范安全行為、遵守生產操作規程，讓他們成為安全生產的主角，企業才能真正實現本質安全。

安全重于泰山防范必于未然 昆山敲響業內安全警鐘。業內要加強企業安全大檢查，一如既往地重視安全生產工作，安全貫穿于生產 生產依賴于安全，安全是生命之本 違章是事故之源。